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                  預(yù)熱器

                  時(shí)間:2018-01-28 15:43:10  瀏覽次數(shù):59

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                  • 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
                    旋風(fēng)預(yù)熱器是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的核心設(shè)備,系統(tǒng)主要由上部供料系統(tǒng)、預(yù)熱器本體、推料裝置、液壓系統(tǒng)、下部加料室、框架六大部分組成。它是把生料的預(yù)熱和部分分解采用懸浮預(yù)熱方式來(lái)完成,以縮短回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度,同時(shí)使生料與窯內(nèi)熾熱氣流充分混合,提高熱交換效率,從而達(dá)到提高整個(gè)窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
                  • 加工物料:
                    水泥、水泥磚、石灰石等。
                  • 應(yīng)用領(lǐng)域:
                    新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的核心設(shè)備。
                  •  
                  • 0371-67846980

                  預(yù)熱器介紹:

                  預(yù)熱器是河南宏科重工回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的核心設(shè)備,系統(tǒng)主要由上部供料系統(tǒng)、預(yù)熱器本體、推料裝置、液壓系統(tǒng)、下部加料室、框架六大部分組成。它是把生料的預(yù)熱和部分分解采用懸浮預(yù)熱方式來(lái)完成,以縮短回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度,同時(shí)使生料與窯內(nèi)熾熱氣流充分混合,提高熱交換效率,從而達(dá)到提高整個(gè)窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

                  預(yù)熱器圖片:

                  預(yù)熱器.jpg

                  預(yù)熱器性能特點(diǎn):

                   

                  (1)工作效率高

                  旋風(fēng)預(yù)熱器利用窯內(nèi)堆積翻滾的高溫氣流,采用多級(jí)循環(huán)懸浮預(yù)熱方式,使生料粉與熾熱氣流進(jìn)行充分的熱交換,工作效率較高。

                  (2)投資少

                  旋風(fēng)預(yù)熱器由于結(jié)構(gòu)合理,降低了設(shè)備的使用故障、經(jīng)濟(jì)耐用,可以說(shuō)投資少利潤(rùn)高。且我公司針對(duì)不同的地域和生產(chǎn)規(guī)模的客戶進(jìn)行專業(yè)化設(shè)計(jì),以達(dá)到最佳使用效果。

                  (3)熱交換效率高

                  旋風(fēng)預(yù)熱器在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排除的炙熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高。

                  (4)能耗低

                  旋風(fēng)預(yù)熱器允分利用窯內(nèi)熱量,降低熟料燒成熱耗,能耗較低,并可減少燒成設(shè)備占地面積。

                  預(yù)熱器工作原理:

                  預(yù)熱器系統(tǒng)主要由上部供料系統(tǒng)、預(yù)熱器本體、推料裝置、液壓系統(tǒng)、下部加料室、下部加料室等六大部分組成,它利用窯內(nèi)堆積翻滾的高溫氣流,采用多級(jí)循環(huán)懸浮預(yù)熱方式,使生料粉與熾熱氣流進(jìn)行充分的熱交換,完成懸浮預(yù)熱和部分生料分解,為生料入窯煅燒做準(zhǔn)備。

                  預(yù)熱器技術(shù)參數(shù):

                  型號(hào) 推桿數(shù)量 主體高度(m) 生產(chǎn)能力(t/d) 進(jìn)料粒度(mm)
                  YRQ-04 4 4 200 10~50
                  YRQ-06 6 4 300 10~50
                  YRQ-08 8 4.4 400 10~50
                  YRQ-12 12 4.4 600 10~50

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